Produsele refractare nefasonate fabricate in cadrul unitatilor CIPR Brasov cuprind o intreaga gama de materiale refractare, de la monolitice pana la semi-fabricate.
In grupa produselor monolitice sunt incluse betoane refractare si pre-fabricate (dense si termoizolatoare), mase refractare (plastice, de stampare etc), mortare si chituri refractare, cimenturi hidraulice refractare, iar ca semi-fabricate refractare, samote dense, termoizolatoare, sintere sintetice, amestecuri superaluminoase, carbora de siliciu sub diverse forme, diatomite calcinate, lacuri refractare etc.
Betoane refractare dense silico – aluminoase si prefabricate din beton
Betoanele refractare dense silico-aluminoase sunt amestecuri de cimenturi hidraulice refractare cu aggregate granulare dense, din samota, samota aluminoasa, bauxite calcinate, electrocorindon, alumina tabulara etc. Se fabrica de asemenea prefabricate din betoane, de diverse formate, din aceeasi compozitie ca a celor granulare.
- Betoane termorezistente dense silico-aluminoase cu ciment Portland stabilizat si cu utilizari pana la 1200 grade Celsius
- Betoane refractare silico-aluminoase cu cimenturi aluminoase cu utilizari pana la 1600 grade Celsius
- Betoane refractare silico-aluminoase dense pentru torcretare cu temperature de utilizare pana la 1350 grade Celsius, simbolul “S” indicand un beton cu rezistenta mecanica sporita.
- Betoane refractare corindonice cu utilizari speciale folosite la solicitari deosebite si temperature intre 1650 si 1800 grade Celsius
- Prefabricate din betoane refractare silico-aluminoase dense
- Prefabricate din betoane refractare corindonice dense cu utilizari speciale
Betoanele dense se pun in opera prin turnare, turnare-vibrare, stampare si torcretare, conform prescriptiilor din proiecte si instructiunilor fabricii producatoare. Livrarea se face in saci cu indicativul sortului de beton, fie amestecat in prealabil (liantul cu agregatul), fie livrat separate liantul (Ciment refractar) si separate agregatele in granulatiile prescrise.
In acest caz din urma, dozarea si amestecarea se fac pe santier in betoniere adecvate, umiditatea fiind in ambele cazuri in functie de metoda de punere in opera (turnare, stampare, torcretare)